光小電池激光焊接全自動上下料方案介紹，隨著電池產(chǎn)品技術(shù)和研發(fā)的越來越成熟，所需要用到的電池的要求也是越來越嚴(yán)格。激光焊接一直以來都是鋰電制造過程中必不可少的工序，各種材料都大量應(yīng)用到激光焊接，如不銹鋼殼、鋁殼、聚合物等。隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，對激光焊接的效率和質(zhì)量提出了更高的要求，開始使用光纖傳輸激光焊接，由于焊接機主機和聚焦頭之間為柔性連接，這種方式更易于和流水生產(chǎn)線配套，實現(xiàn)全自動化，這里我們激光就給大家介紹一下小電池激光焊接的自動化方案。

     在我國電池即使很大量的消耗品，也是生產(chǎn)必需的生產(chǎn)品，近年來，中國電池行業(yè)發(fā)展迅速，已逐漸發(fā)展成為世界電池生產(chǎn)、加工和貿(mào)易中心。電池產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于筆記本電腦、手機、數(shù)碼相機、MP3、汽車、摩托車、電動自行車、船舶、叉車、軌道車輛、UPS不間斷電源、礦燈、醫(yī)療儀器、電動玩具、遙控器、對講機、應(yīng)急燈、報警器、信號燈等各種用電器具中。小電池在其中就占到了很大的比例，我們這里說的主要是小鋰電池方形外殼的焊接，方形電池激光焊接主要有兩種，一種是頂焊，另一種是側(cè)焊，頂端有一個方形的蓋板，板上有正負極的引出端，用夾具或者其他方式將蓋板蓋好之后，然后用激光將蓋板和外殼進行焊接起來。這種焊接工藝是現(xiàn)在很多小鋰電池焊接所用到的基本焊接方法，我們激光設(shè)計出來的思路主要是用自動將電池外殼加到焊接位置，然后自動配上蓋板，再運用夾具自動化，將蓋板和外殼壓緊，最后通過工位移動將工件在激光焦點焊接位置移動焊接，再經(jīng)過自動下料裝置將成品自動放置到另一邊，這就是我們主要的自動化的過程，這其中也是由我們很多的技術(shù)人員共同研發(fā)了很長時間才將這其中所有的問題解決，知道整個方案的完美呈現(xiàn)。

     其實在電池行業(yè)上面的焊接，我們激光做了不止這種小鋰電池激光焊接自動化方案，類似于圓柱電池激光焊接、動力電池激光焊接、鋰電池激光焊接、18650電池激光焊接還有電池生產(chǎn)工藝中極耳蓋帽的焊接、長邊焊接、激光點焊等許多方案，我們都有很成熟的技術(shù)和產(chǎn)品配套夾具，更多關(guān)于激光行業(yè)資訊可以訪問激光官。

18650全自動化夾具

方形鋁離子電池殼激光焊接機焊接效果圖: